Tại các địa điểm dự án thiết bị đóng cắt, việc lắp đặt là một bước quan trọng giúp thu hẹp khoảng cách giữa việc cung cấp thiết bị và vận hành hệ thống. Mặc dù đây có vẻ giống như một quy trình vận hành cơ bản nhưng 83% kỹ sư hiện trường đã bỏ qua các chi tiết quan trọng, dẫn đến việc phải làm lại, gây nguy hiểm về an toàn và thậm chí là hư hỏng thiết bị-với hậu quả phổ biến nhất là lỗi về độ an toàn và độ tin cậy của thiết bị đóng cắt, khóa liên động bất thường của hệ thống và sai lệch trong quá trình tích hợp thiết bị đóng cắt máy biến áp.
1. Lỗi 1: Không tính đến khả năng chịu tải-của nền móng; độ lún của tủ gây ra tình trạng lỏng dây
Tình huống lỗi:
Thiết bị đóng cắt được đặt trực tiếp trên mặt đất không trải nhựa hoặc trên các giá đỡ không đủ khả năng chịu tải. Sau ba tháng hoạt động, tủ bị nghiêng (lệch > 3 độ) và các đầu cáp bị lỏng gây ra hiện tượng phóng điện cục bộ. Trong một dự án trung tâm dữ liệu ở nước ngoài,thiết bị đóng cắt máy biến ápNền móng của nó được thiết kế để chỉ chịu tải trọng tĩnh. Trong quá trình vận hành, các rung động từ máy biến áp được truyền tới tủ điện, gây ra hiện tượng quá nhiệt ở các đầu nối thanh cái.
Các biện pháp giảm thiểu:
Phải cung cấp báo cáo thử nghiệm khả năng chịu tải của nền-trước khi lắp đặt. Vì thiết bị đóng cắt máy biến áp phải chịu được rung động của máy biến áp nên phải lắp thêm các miếng đệm giảm rung-(độ dày lớn hơn hoặc bằng 10 mm). Sử dụng máy cân bằng laser để hiệu chỉnh tủ nhằm đảm bảo nền móng đáp ứng yêu cầu vận hành thiết bị đóng cắt an toàn và chắc chắn.
2. Lỗi 2: Không cho phép mở rộng trong quá trình lắp đặt cáp, dẫn đến kết nối bị hỏng do lực căng cưỡng bức
Tình huống lỗi:
Trong quá trình lắp đặt cáp, không có khoản phụ cấp nào cho việc mở rộng. Việc buộc cáp vào nguồn cấp dữ liệu của thiết bị đóng cắt-trong cổng đã gây hư hỏng lớp cách điện của cáp và biến dạng các khối đầu cuối do lực căng quá mức. Loại lỗi này gây ra rủi ro đáng kể tronghệ thống thiết bị chuyển mạchcác tình huống lồng vào nhau và có thể gây ra hiện tượng ngắt mạch-ngắn mạch.
Cách giải quyết:
Vẽ sơ đồ bố trí cáp và chỉ rõ độ dài dành riêng cho mỗi kết nối; sử dụng cờ lê lực để siết chặt các đầu cực theo tiêu chuẩn để tránh lực tay quá mạnh; Cáp kết nối của hệ thống thiết bị đóng cắt phải được định tuyến riêng và duy trì ở khoảng cách Lớn hơn hoặc bằng 30 cm so với cáp nguồn để tránh nhiễu.
3. Lỗi 3: Kết nối nối đất không- tuân thủ và Bảo vệ an toàn không thành công
Tình huống lỗi:
Chỉ sử dụng một điểm nối đất duy nhất hoặc diện tích mặt cắt ngang của dây dẫn nối đất không đủ (<25 mm²); in some cases, wire is even used as a substitute for the grounding conductor. Such practices directly violate the core requirements of "thiết bị đóng cắt an toàn & chắc chắn" và không tiêu tán nhanh dòng điện khi bị sét đánh hoặc rò rỉ thiết bị, khiến tai nạn điện giật dễ xảy ra hơn.
Các biện pháp giảm thiểu:
Thiết bị đóng cắt máy biến ápphải được nối vào hệ thống nối đất của máy biến áp để bảo đảm liên kết đẳng thế; dây dẫn nối đất phải được cố định bằng bu lông (để tránh bị hàn). Sau khi lắp đặt, hãy sử dụng máy đo điện trở nối đất để xác minh rằng các số đọc đáp ứng thông số kỹ thuật. Kết hợp các kết nối nối đất vào quy trình xác minh an toàn của hệ thống thiết bị đóng cắt để loại bỏ "nối đất thẩm mỹ".
4. Sai lầm 4: Bỏ qua việc thích ứng với môi trường, dẫn đến độ ẩm hoặc quá nóng cho thiết bị
Kịch bản sai lầm:
Khi lắp đặt thiết bị đóng cắt trong môi trường có độ ẩm cao (>75%) hoặc nồng độ bụi cao, việc không thực hiện các biện pháp bảo vệ sẽ dẫn đến hiện tượng ngưng tụ hơi nước bên trong tủ và ăn mòn các linh kiện; hoặc khi vị trí lắp đặt quá gần nguồn nhiệt (<50 cm), hindering the equipment's heat dissipation.
Các biện pháp giảm thiểu:
Trong môi trường có-độ ẩm cao, hãy ưu tiên thiết bị đóng cắt có mức bảo vệ Lớn hơn hoặc bằng IP55 và lắp đặt máy hút ẩm tự động; trong môi trường bụi bặm, thường xuyên vệ sinh bộ lọc tủ; mô-đun điều khiển củahệ thống thiết bị chuyển mạchphải được đặt cách xa các nguồn nhiệt như ổ tần số thay đổi và máy sưởi để đảm bảo nhiệt độ hoạt động duy trì Nhỏ hơn hoặc bằng 40 độ.
5. Sai lầm 5: Không tiến hành-Kiểm tra trước khi lắp đặt và Lắp đặt thiết bị có khiếm khuyết
Kịch bản:
Sau khi thiết bị được chuyển đến địa điểm, thiết bị sẽ được lắp đặt mà không cần tiến hành kiểm tra khi tháo dỡ. Điều này dẫn đến các bộ phận bị hư hỏng trong quá trình vận chuyển (chẳng hạn như cơ cấu vận hành cầu dao bị kẹt hoặc dụng cụ bị hỏng) được đưa vào hệ thống. Các vấn đề không được phát hiện cho đến sau này trong quá trình vận hành thử, gây ra sự chậm trễ trong tiến độ dự án.
Các biện pháp giảm thiểu:
Phát triển một- danh sách kiểm tra trước khi lắp đặt cho thiết bị đóng cắt để xác minh hình thức bên ngoài, các bộ phận và hiệu suất điện theo từng hạng mục; đối với thiết bị đóng cắt máy biến áp, đặc biệt chú ý kiểm tra kích thước của các giao diện với máy biến áp để tránh bị lệch; lập hồ sơ và lưu trữ các kết quả kiểm tra làm tài liệu cần thiết cho việc nghiệm thu hệ thống thiết bị đóng cắt.
Phần kết luận:
Quy trình làm việc được tiêu chuẩn hóa đảm bảo cả an toàn và hiệu quả
Những “lỗi cơ bản” mắc phải trong quá trình lắp đặt thiết bị đóng cắt về cơ bản xuất phát từ sự thiếu hiểu biết về quy trình làm việc được tiêu chuẩn hóa. Từ các tính toán chịu tải cơ bản-cho thiết bị đóng cắt máy biến áp, đến khả năng bảo vệ khóa liên động của hệ thống thiết bị đóng cắt, đến việc tuân thủ nghiêm ngặt cơ sở an toàn của thiết bị đóng cắt "an toàn và chắc chắn", mọi chi tiết đều tác động trực tiếp đến sự thành công hay thất bại của dự án. Trong các dự án ở nước ngoài, các kỹ sư hiện trường phải chú trọng nhiều hơn đến việc thích ứng với các tiêu chuẩn địa phương. Bằng cách triển khai "quy trình làm việc được trực quan hóa + số liệu có thể định lượng + kiểm tra vòng-đóng", có thể tránh được lỗi tại nguồn. Trong tương lai, khi thiết bị đóng cắt trải qua quá trình nâng cấp thông minh, các yêu cầu về độ chính xác trong công việc lắp đặt sẽ càng trở nên nghiêm ngặt hơn. Chỉ bằng cách duy trì tiêu chuẩn hóa cơ bản, chúng ta mới có thể đảm bảo thiết bị hoạt động ổn định,-lâu dài.
Về chúng tôi
Chiết Giang Lvma Electric Co., Ltd., được thành lập vào năm 2018, được xây dựng trên nền tảng vững chắc 17 năm trong lĩnh vực sản xuất máy biến áp. Chúng tôi là công ty được chứng nhận ISO 9001-chuyên về máy biến áp và thiết bị chuyển mạch phân phối loại khô và ngâm trong dầu-, có danh tiếng đáng tin cậy đối với khách hàng trên khắp Châu Âu, Trung Đông, Nam Mỹ, Đông Nam Á và Châu Phi.
Đội ngũ R&D tận tâm của chúng tôi, nắm giữ hơn 40 bằng sáng chế, là động lực thúc đẩy sự phát triển của chúng tôi từ một nhà sản xuất truyền thống trở thành nhà cung cấp các giải pháp năng lượng xanh và thông minh. Bằng cách tích hợp công nghệ giám sát thông minh và sản xuất kỹ thuật số, chúng tôi đảm bảo cung cấp các sản phẩm sáng tạo, an toàn và đáng tin cậy để đáp ứng nhu cầu của thị trường toàn cầu năng động.